防雷装置检测、接地施工与浪涌保护安装，按规范做完整条线

按建筑类别与检测周期商定检测计划，检测期间以现场检查、仪器测试与记录为主，高处作业按安全规程执行。

• 接闪器与接闪带的外观、锈蚀与连接状态检查
• 引下线连接与断接卡状态检查，锈蚀与机械损伤逐项记录
• 接地电阻按测试点逐项测试，数据与上次结果对比分析
• 等电位连接与跨接检查，金属构件与管道连接状态核对
• 浪涌保护器状态指示与后备保护检查，失效件单独标注
• 整理检测记录与问题清单，说明复测安排与注意事项

检测范围、周期与响应方式在服务约定中写明，涉及高处作业与带电区域的事项按现场安全规定与主管部门要求执行。

接地施工按先后顺序推进：先完成沟槽开挖与接地体敷设，再做焊接与防腐处理，最后测试接地电阻，确认合格后回填并记录。

• 接地体敷设与间距控制，埋深与位置按设计图纸执行
• 接地体与接地线焊接，搭接长度与焊缝质量逐项检查
• 焊接部位防腐处理，采用沥青与防腐涂料分层涂覆
• 接地电阻测试与记录，数值不达标先排查再复测
• 等电位连接与跨接施工，金属构件与管道连接到位
• 回填与恢复地面，标识位置按图复核并记录

按配电系统形式与雷击风险选配浪涌保护器，完成安装与接线，把参数与安装情况整理成记录，再跟进复核。

• 按配电系统与设备清单核对浪涌保护器选型参数
• 安装位置与接线方式确认，导线截面与保护配合核对
• 安装完成后测量参数并记录，失效指示逐项确认
• 分级保护配合说明，涉及停电作业的纳入施工计划
• 安装记录与参数表整理归档，纳入后续检测范围

按设计要求完成接闪带与引下线的安装、连接与检查，支撑架与标识一并落实，避免验收时才发现缺项。

• 接闪带敷设与支撑架安装，间距与弯曲半径按规范执行
• 引下线敷设与断接卡设置，连接点逐处除锈与紧固
• 屋面金属构件与设备金属外壳的等电位跨接
• 跨接线规格与连接方式核对，焊缝与压接质量检查
• 防腐处理与标识牌安装，接地标识按图核对
• 安装完成后的导通测试与交接记录

等电位网络、屏蔽措施与连接点三部分依次核对，连接位置与导通状态要逐一验证。

• 总等电位端子与楼层端子箱连接核对
• 金属管道、桥架与设备的跨接位置逐点确认
• 屏蔽与布线走向检查，弱电线路防护措施核对
• 导通测试与连接电阻测量，通道状态确认
• 施工前后的状态记录与异常处理说明

等电位与屏蔽的具体做法按设计文件与防雷规范确定，连接位置以设计图纸为准。

检测分首次检测与定期检测两类：前者配合新建或改造后的验收检查，后者按周期或装置状态安排。

• 首次检测：新建或改造完成后按规范开展的检查与测试
• 定期检测：按周期对在用装置开展的状态检查与测试
• 检测前的高处作业安全措施与现场配合
• 检测过程中的数据记录与异常复核
• 检测后的记录整理与结论说明
• 需要停电配合的检测纳入施工计划统一排期

检测由持证人员按规范与主管部门要求执行，具体项目、周期与判据结合装置情况与规范确定，不自行增删检测环节。

按装置分布与重要程度确定巡检路线与周期，发现的问题按影响程度分级，巡检记录与整改台账分开建立、互相关联。

• 巡检路线覆盖接闪器、引下线、接地与浪涌保护，避免漏项
• 巡检内容含外观锈蚀、连接松动、指示状态与异常发热
• 隐患按影响程度分级，明确报送与处理时限口径
• 巡检记录按周期填写，数据如实登记不追补
• 整改台账记录处理经过、更换件与验收情况
• 记录按季度或按项目归档，便于查询与检查配合

隐患按统一流程走完：发现、登记、评估、计划、处理、复查、闭环，每一步都有责任人。

施工按计划组织，涉及屋面与带电区域作业的部分提前沟通，安全措施按凭证执行。

• 施工计划编制与报送配合，明确作业范围与时段
• 高处作业与临时用电手续配合，按现场管理规定办理
• 作业票与安全措施落实，安全带、围栏与警示设置
• 施工操作配合，工序步骤逐项核对并记录
• 收工前检查作业完成情况与现场清理
• 完工后状态确认与异常情况记录